Вітроенергетика та технологія зварювання

На електростанціях радіатори зазвичай використовуються як частина системи охолодження для розсіювання тепла, що виділяється двигунами, генераторами та турбінами.Ці радіатори, як правило, являють собою великі теплообмінники, призначені для передачі теплової енергії від теплоносія, що циркулює в системі, до навколишнього повітря.

Радіатор складається з мережі труб або трубок, які несуть гарячу охолоджуючу рідину, таку як вода або суміш води та антифризу, яка поглинає тепло від двигунів або турбін.Охолоджувальна рідина тече через ці труби, піддаючись впливу великої площі металевих пластин або пластин.Ці ребра призначені для збільшення площі контакту між теплоносієм і повітрям, сприяючи ефективній теплопередачі.

Щоб покращити охолодження, часто використовують вентилятори або повітродувки, щоб нагнітати повітря над ребрами радіатора, збільшуючи потік повітря та покращуючи розсіювання тепла.Цей потік повітря може бути природним (конвекція) або примусовим (механічний).У деяких випадках для подальшого зниження температури теплоносія можуть використовуватися додаткові охолоджувальні механізми, такі як спреї або туман.

Загалом радіатор на електростанціях виконує важливу функцію відведення надлишкового тепла, що утворюється під час роботи двигунів, генераторів і турбін, забезпечуючи їх оптимальну роботу та запобігаючи перегріву.

Виробництво енергії вітру займає важливу частку в новому енергетичному секторі.Теплообмінник відіграє важливу роль у всій вітровій турбіні.Теплообмінники забезпечують охолодження генераторів, конвертерів і редукторів.У зв’язку з особливостями монтажного середовища та монтажної структури обладнання для виробництва вітрової енергії, необхідно мати суворі вимоги до тривалої стабільної роботи теплообмінника.

Soradiator враховує всі можливі ризики з самого початку проектування продуктів, що застосовуються у сфері вітрової енергії.Наприклад, корозія дощової води, засмічення вітром і піском і так далі.Після десятиліть розвитку, через різноманітні тести продуктивності та відгуки клієнтів, постійне вдосконалення дизайну та виробничого процесу.Щоб продукція компанії могла задовольнити вимоги споживачів вітрової енергії.

У процесі зварювання Soradiator використовує найкращу в галузі вакуумну паяльну піч.Вакуумна паяльна піч має електромагнітне нагрівання дифузійним насосом.Процес пайки можна контролювати автоматично або вручну.При цьому має функцію пам'яті програм, будильника і так далі.Граничний ступінь вакууму у вакуумній печі може досягати 6,0*10-4Па.Таким чином, кваліфікована швидкість пайки та міцність продукту значно покращуються.У процесі надходження в піч Soradiator використовує оригінальний галузевий спосіб печі з подвійними кронштейнами для покращення рівномірності температури продуктів у печі.Таким чином можна збільшити обсяг топки, при цьому зменшивши споживання енергії.Унікальний виробничий процес може гарантувати, що швидкість пайки сердечників за один прохід підтримується на рівні понад 98%.

Модулі охолодження, виготовлені за допомогою обробки алюмінієм високої чистоти, новим матеріалом, успішно задовольнили вимоги ринку щодо високої продуктивності та меншого впливу на навколишнє середовище для дотримання нормативних вимог.Ми продемонстрували свою компетентність у дослідженнях і розробках, урізноманітнивши компоненти залежно від середовища користувача та, таким чином, забезпечуючи наші модулі охолодження на вимогу.